Одним из способов придать металлу нужную нам форму, является ковка. Путем высоких температур происходит обработка металла, разогретая до ковочной температуры деталь, поддается деформации. Стоит учитывать, что для каждого металла, ковочная температура будет своя. В основном ковкой обрабатывают такие металлы, как медь, железо, титан, алюминий и их сплавы. К примеру для ковки железа нужна температура 1250—800 °С, меди 1000—650 °С. Так же существует холодная ковка, процесс такой ковки происходит без нагрева детали.

Виды ковки

Стоит выделить два основных вида ковки: горячая и холодная. Для того, что бы наиболее эффективно произвести ковку, надо понимать, что у разных видов ковки есть свои минусы и плюсы.

Горячая ковка

Нагреваем металл до высокой температуры, он становится пластичным, практически, как пластилин. Благодаря пластичности, детали можно придать любую нужную нам форму, это основной плюс. Из минусов такой ковки является, то что для осуществления процесса ковки, надо хорошо обустроенное рабочее место, наличие кузнечного горна, топливо для жара, а так же соблюдение всех мер пожарной безопасности.

Холодная ковка

Процесс холодной ковки, заключается в том, что не требуется нагревать деталь, все происходит посредством изгибания, опрессовывания и сварки. Такая ковка проще горячей, не требуется много места и обустройства рабочего места, да и безопасность тут выше, так как нет огня. Из минусов холодной ковки, можно выделить, что если в процессе ковки будет испорчена деталь, свою ошибку вы уже не исправите.